من نعومة السطح إلى توافق رأس المضخة، نقوم بالتحكم في الجودة عبر بعدين.

أولا: جودة المظهر

نعومة السطح: يجب أن تكون أجسام الزجاجات الزجاجية خالية من الخدوش، والفقاعات، والثقوب، والانكماش غير المتساوي، وغيرها من العيوب. حتى الفقاعات السطحية الصغيرة قد تُؤوي الأوساخ أو تُعزز نمو البكتيريا (مما يُشكل مخاطر كبيرة على منتجات العناية بالبشرة والأغذية). نضمن نعومة السطح بشكل متساوٍ من خلال الجمع بين الفحص البصري تحت الضوء الطبيعي والتحقق اللمسي.

اتساق اللون: يجب أن تتطابق الألوان بدقة مع عينة اللون أو رقم بانتون الذي أكده العميل، مع عدم السماح بأي اختلافات مرئية في اللون ضمن الدفعة نفسها. يتطلب هذا من الموردين امتلاك أنظمة مطابقة ألوان متطورة وعمليات إضافة ماسترباتش مستقرة.

متانة الطباعة: في الطباعة على الشاشة، وختم الرقائق المعدنية، ووضع العلامات، وما إلى ذلك، ينبغي التركيز على وضوح الطباعة، مع التركيز بشكل خاص على اختبار التصاق الطباعة ومقاومتها للتآكل. تشمل الاختبارات الشائعة "اختبار تقشير الشريط" (وضع شريط 3M وتقشيره للتحقق من انتقال الحبر) و"اختبار التآكل" (فرك السطح المطبوع أكثر من 50 مرة بقطعة قماش ناعمة لضمان عدم بهتان اللون).

II. توافق الحجم

أبعاد الزجاجة: قم بقياس الأبعاد الهامة مثل القطر الخارجي لفتحة الزجاجة والارتفاع وسمك الجدار باستخدام أدوات مثل الفرجار وأجهزة العرض للتأكد من أنها تقع ضمن التفاوتات المحددة في الرسومات.

الملاءمة بين الغطاء والزجاجة: يجب أن يتطابق قطر عنق الزجاجة، وزاوية خيطه، وارتفاعه تمامًا مع الغطاء. يضمن اختبار التجميع اليدوي دوران الغطاء بسلاسة دون أي تشابك، دون أن يكون مرتخيًا أو مشدودًا جدًا. بالنسبة للأغطية ذات الغطاء القابل للطي، يجب اختبار تشغيل المفصلة أكثر من 100 مرة لضمان عدم تعرضها للكسر.

رأس المضخة/فوهة الرش ملائمة لفتحة الزجاجة: بالنسبة للزجاجات المصبوبة بالحقن والمجهزة برؤوس مضخة (على سبيل المثال، زجاجات غسول زجاجية ) أو فوهات الرش (على سبيل المثال، زجاجات رش زجاجية يُعدّ القطر الداخلي لفتحة الزجاجة واستواء سطح الفتحة أمرًا بالغ الأهمية. قد تُسبب أي انحرافات في الأبعاد انسداد رأس المضخة أو توزيعًا غير متساوٍ. بعد تركيب رأس المضخة/فوهة الرش على الزجاجة، نُجري أكثر من 20 اختبار توزيع لضمان سلاسة التشغيل.