أنا. لون: سيتم تحديد الانحراف الطفيف في اللون عن مخطط ألوان Pantone بناءً على مخطط ألوان Pantone. الثاني عيوب المنتج النهائي: يعتبر عدم محاذاة خط القالب أمرًا ملحوظًا ويمكن أن يتسبب في إصابات في اليد. ثالثا. عيوب المظهر الشائعة: قد تظهر على الزجاجة شقوق، وخدوش، وزوايا متشققة، وتشوهات، وتمزقات في الزجاج، والتصاق في الجدار الداخلي، وثقوب حادة قد تؤثر على الختم وتُشكل خطر إصابة. كما قد تظهر على الزجاجة علامات البرد، والنقر، وآثار الفرشاة، والتجاعيد، وآثار اللحية الخفيفة، وآثار المقص، واختلافات في سمك القاعدة، وخدوش طفيفة. وقد تظهر بقع سوداء، وفقعات، وثقوب صغيرة في أماكن أخرى. الرابع. الأجسام الغريبة: الزجاج المكسور، الحشرات، المعادن، الدم، وغيرها من المشاكل. افحص الزجاجة من الداخل والخارج بحثًا عن أي أجسام غريبة مرئية، مثل الزيت، الماء، قصاصات الورق، والشوائب الصغيرة. الخامس. عملية الرش السطح المرشوش ليس أملسًا أو مسطحًا؛ قد تظهر عليه خطوط، تجاعيد، تجمد، قشر برتقال، أو عيوب أخرى. على سطح العرض الرئيسي: يُسمح بوجود جسيمين أو بقعتين غير لونيتين بقطر ≤ 0.5 مم²، ويجب ألا تؤثر هذه الجسيمات أو ...

تركيز الاختبار: المقاومة الكيميائية: قد تُسبب المنتجات التي تحتوي على أحماض أو قواعد قوية، وخاصةً تلك التي تحتوي على أحماض أو قواعد قوية، تآكلًا في سطح الزجاج. قد يُسبب هذا التآكل تكسر رقائق الزجاج، أو تكوين جزيئات مرئية، أو إتلافًا غير محسوس لسلامة الزجاج. علاوة على ذلك، يُمكن لهذه المواد أن تُذيب أيونات المعادن القلوية. إذا تراكمت هذه الأيونات على الزجاج أو داخله، فقد تُسبب تغيرًا جذريًا في درجة حموضة الزجاج، مما يُغير خصائصه الكيميائية، ويؤثر في النهاية على أدائه وعمره الافتراضي. معالجة سطح الطبقة الداخلية: ما إذا كان عامل التحرير أو عامل السليكون أو الطلاء الداخلي الآخر متوافقًا مع المحتويات، وما إذا كان ينتقل أو يؤثر على استقرار المحتويات. توافق الغطاء المعدني/رأس المضخة: مع أن الزجاج نفسه خامل، يجب أن يكون الغطاء المعدني المرافق (المتوفر من الصفيح أو الألومنيوم) ورأس المضخة (المصنوع من أنواع مختلفة من البلاستيك والزنبركات المعدنية) متوافقين مع محتوياته. ذلك لأن التآكل والصدأ قد يُلوثان المحتويات، بل ويمنعانها من العمل بشكل سليم. توافق الختم: يجب أن تكون بطانة الغطاء (على سبيل الم...

1. تكنولوجيا القالب الدقيق يعتمد الشكل الفريد لزجاجات العطور (مثل الزجاجات المنحنية وفوهات الزجاجات ذات الأشكال الخاصة) على قوالب دقيقة. تُحدد تقنية القوالب الدقيقة شكل الزجاجة وحجمها ودقة تفاصيلها. بفضل أدوات التحكم الرقمي عالية الدقة والتصميم بمساعدة الحاسوب، يُمكن للقالب تحقيق أنماط ومنحنيات معقدة. يُصنع القالب باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكن التحكم في الدقة في حدود ±0.01 مم، مما يُعيد تفاصيل التصميم بدقة. سواءً كانت الزجاجة مربعة ذات حواف حادة أو مستديرة ذات منحنيات ناعمة، يُمكن ضمان تناسق الأبعاد بين الدفعات. 2. الإنتاج والاختبار الآلي يمكن لخط التجميع الآلي تحقيق اتصال سلس بين ذوبان الزجاج، والنفخ، والتشكيل، والتبريد والإعداد، وكفاءة إنتاجه أعلى بأكثر من 3 مرات من الطرق اليدوية التقليدية. يستخدم نظام التفتيش الآلي أجهزة استشعار بصرية والذكاء الاصطناعي لتحديد عيوب السطح بدقة مثل الخدوش والفقاعات والشوائب؛ تأكد من أن كل زجاجة عطر تلبي معايير الجودة الصارمة. 3. تكنولوجيا معالجة الأسطح الصديقة للبيئة يقلل استخدام الطلاء القائم على الماء وتكنولوجيا المعالجة بالأشعة ...